穿過腔室主體拋丸機鋼陜西清洗室，焊接鋼結構，具有高鉻保護耐磨板襯里。通過動態仿真拋丸在所述室的兩側，具有總共四個爆破以下組件，拋丸排列三維計算機，所有角度和位置的布置，由計算機均勻設計確定，并且經過數實踐教訓，以達到理想的效果拋射。每次拍攝爆破作業，在與工件的角度，對清理工件確保全面拋丸，并涵蓋所有工件的基礎上進行清潔，空彈投擲的最小化，最大限度地提高彈丸利用率，減少磨損，撕裂清理房間擋泥板。

噴丸室的腔室連接的鋼，焊接鋼結構。它們形成與工件的封閉空間一起清潔清洗室。輔助腔室部分的內壁（噴射室附近）高耐磨橡膠片進行保護，所有保護板可以容易地更換。來回簾至少五個橡膠密封件，迷宮式密封結構組合物的密封設計內。

清潔腔室主體：設備主機構彈丸通過第一輔助室循環裝置中，所述維護平臺，除塵系統和電氣控制系統，噴射室，由輥式輸送機的。

拋丸室：位置和安裝板鋼焊接結構，具有足夠的強度和硬度，腔室形狀，尺寸和拍攝判斷三維動態仿真和優化后爆破的取向是通過設計，從而確保了良好的的清洗工件的作用，最大限度地提高裝置的效率，清潔室區主推進劑軋制MN13保護耐磨板，耐磨耗性，耐久性，的可達12000小時以上的使用壽命。固定螺母屏蔽板由鑄造形成的高鉻。與腔室主體的一格柵底面上，與用抗射彈高鉻鑄鐵板特別保護的開口面積上格柵主要彈丸爆發格，下漏斗和螺旋推運器，壽命長（在考慮此設備的特征，爆破熱區使用軋制的Mn擋泥板超過12000小時保護壽命。）

耐磨板，以保護壁磨損和延長清洗室的使用壽命，具有高韌性處理的高鉻耐磨板，可以充分利用彈丸反射的動能的，繼續對工件表面，使用有效的提高的清理和清理效率質量。

沒有潔凈室坪上網格，以促進高鉻耐磨板被放置在一個多孔網格步行和維護人員的安全性，爆破位點區，以防止大塊和飛邊，毛刺進料斗，所述縱向螺旋推運器，螺旋輸送器和橫向葫蘆，以確保設備和彈丸的正常工作周期。

的噴砂裝置和所述腔室主體之間的壓射室和堿的貫通孔使用定位銷和螺栓的壁，和高阻尼橡膠填充軟墊被連接。

鼓風輪罩，采用積木，堅固的鑄螺母結構，并切在壓板上的彈丸的均勻熱區采取堆疊結構，可以容易地改變。噴丸的邊緣密封結構擋泥板的相同的一般位置的機器，擋泥板推進劑帶片陜西護板和層壓到圍繞密封傾斜表面的垂直邊緣的其它保護性密封件，由于更換彈丸的不屏蔽熱區會影響對方后衛。