氣力回收式噴砂房的主要原理是：運用蜂窩式吸砂地板技術，采用氣力輸送原理，利用風機負壓產生的空氣動力將砂料回收，再通過管道吸送到砂塵分離器中進行分離，分離出來的有用砂料自動落入噴砂壓力罐，參與下一個噴砂的循環；分選出來的破碎砂料、粉塵等無用雜物則自動進入除塵系統進行過濾.同時為保證噴砂工人在噴砂作業中能夠有足夠清晰的工作視線,本套系統配置了高效的濾筒除塵器,采用科學的吸塵方式,將在噴砂作業時產生的粉塵迅速的吸入抽塵管道,并通過高效除塵器進行過濾,排放符合國家環保要求。

2）采用一臺高壓式風機做為吸砂風機，具有高效率、大容量。工作壓力范圍（可在0.1-0.8MPa的壓力范圍內正常進行噴砂作業）、噴砂參數可任意調節（工作壓力、砂流量以及助推流量都可進行調節）以及性能穩定可靠等特點。

3）采用高效砂塵分離器，將砂料及粉塵分離出來，提高了噴砂效率，減少除塵器的負荷，砂塵分離器上設置有調節機構，通過調節砂塵分離器上的調節機構的位置，可調節分離出的粉塵顆粒的大小，這樣噴砂系統就可同時滿足不同的磨料（不同的磨料種類，不同的砂料直徑）進行噴砂作業。

4）采用彩鋼夾心板制作噴砂房體，具有外形美觀、保溫隔熱、密閉消聲防水以及施工作業快等特點。 采用了上部補進風，下部和側部均可進行吸風的抑塵循環方式。粉塵始終向下引流，室體內能見度高，員工操作環境好，噴砂作業質量和效率均有所保證； 整體吸砂地板能夠在一瞬間將砂料全部回收，地面沒有殘留砂料，噴砂房室內現場整潔干凈，無須人工清理，節省工作時間。氣力管道回砂，磨料回收率高達99％，便于清換磨料。

5）采用國際流行的托里特沉流式除塵器，濾筒采用進口濾材，清灰采用脈沖反吹清灰方式，具有過濾精度高、過濾阻力小、粉塵排放量小等特點。

6）吸砂管路采用單根吸砂管，外形整潔美觀，節省設備的占地面積。

7）電控系統采用西門子公司生產的控制器為控制核心單元，提高控制系統的可靠性，在電路設計上充分考慮安全、可靠，風機的控制具有過熱、超載、 反向等保護功能。

8）噴砂室的頂部安裝防爆鹵素燈,確保光照強度達到400Lux。

9）除塵采用一臺風機，這樣降低了設備的功耗，降低了設備的使用成本。